1月5日，国家工业和信息化部公布了第八批绿色制造名单，吉铁铁合金有限责任公司名列内蒙古自治区绿色工厂首位。

“绿色工厂”指的是实现用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。国家级“绿色工厂”创建活动是由工信部组织开展的全国性评选活动，旨在持续完善绿色制造体系，打造绿色制造企业先进典型。入选企业必须满足基础设施、管理体系、能源投入、环境排放等多个指标的高标准和严要求，并经过自评、第三方机构评价、省级工信部门评估确认及专家论证、公示等程序，最终在全国范围内评选出绿色工厂。

吉铁铁合金有限责任公司是中泽集团在内蒙古乌兰察布投资建设的冶金综合项目之一，综合项目以建设铁合金生产基地为主线，配套建设大规格超高功率石墨电极系列产品项目、电炉尾气制甲醇综合利用项目，通过实现能源二次循环、生产资源整合及环保综合利用等技术工艺拉通，形成一厂带多厂的产业链延伸发展模式，同时进一步发挥企业相互间协同效应优势，降低生产运行成本，产业集群协同优势明显。吉铁项目除了通过优化和调整产品结构，优化工艺布局，提高电炉各项经济指标，降低生产成本，提高节能减排和资源、能源综合利用能力以外，还通过将铁合金项目电炉煤气回收利用，供给铁合金项目原料烧结、铬矿预还原、白灰窑等使用，同时作为炭素项目焙烧能源使用。

2018年，吉铁铁合金建成投产以来，秉承节能低碳、绿色发展原则，将企业发展与环保相融合。始终以清洁生产、高效运转、绿色低碳、循环经济，为打造绿色工厂的发展目标。坚持绿色生产，实现厂房用地集约化、生产洁净化、物资资源化、能源低碳化。吉铁铁合金每年严格制定取水、用电及能源消耗预算，实行各车间耗能考核，并跟踪能源使用情况，严格审批新增的用能点、排污点，以保证用能合理性及平衡性。

吉铁铁合金在生产过程中，采用国内外最先进冶炼工艺技术实现节能环保。通过干法煤气回收工艺，将回收的煤气用于锰矿、铬矿预处理;通过带式烧结技术，将电炉除尘灰与粉矿混合烧结回炉利用，实现原料循环利用，提高电炉冶炼指标，杜绝二次污染；通过余热回收装置，利用烟气中的余热产生蒸汽，回收蒸汽用于生产、冬季采暖和日常洗浴。

同时，吉铁铁合金加大节能环保投资，打造绿色铁合金生产模式，建厂以来在节能减排、绿色生产方面累计投资2亿余元，分别用于除尘设备设施、节能设施、环保烟气监测设备设施及封闭料棚建设。在用水方面，吉铁不断提高工业用水效率，实现了废水零排放。全厂供水实行生产用水、生活用水、循环冷却水分质管理，根据不同设备对用水水质的不同要求，生产污水、生产废水、冷却水等分类收集，根据水质分别送至不同的生产设备，尽可能的回收用作生产用水，减少一次水用量。全厂冷却水循环使用，各装置冷却水全部采用循环水，实行冷却水的重复利用，节约水资源，并优化清洁循环冷却水水质稳定处理，提高了循环水浓缩倍数，减少了补充水量。

此外，吉铁铁合金打造产业链延伸聚变发展模式。2023年，甲醇项目建成投产，吉铁铁合金供应电炉尾气作为生产甲醇的原料，实现节能环保，能源二次循环利用。此外，吉铁铁合金还将铁合金电炉余热回收产生的蒸汽供给吉铁、炭素和甲醇项目生产及生活采暖使用，进一步降低综合能耗，降低排放，最大限度地利用资源，形成了一企带多企、相互融合的产业链延伸聚变发展模式。

吉铁铁合金获评国家级 “绿色工厂”，彰显了可持续发展的优势。未来，吉铁铁合金将继续坚持“企业发展与环保相融合”的绿色工厂发展理念，以清洁生产为主线，以科技创新为动力，致力于企业发展与社会责任的有机统一，走科技含量高，资源消耗低、环境污染少、经济效益好的可持续发展之路，努力打造绿色生态铁合金生产企业，全力建设成国家级绿色工厂示范企业。